“精密”出发黄金周｜省外客户实地“催单”，成都企业抢抓生产，近70台设备不停运转

今天，很高兴为大家分享来自红星新闻的出发黄金周｜省外客户实地“催单”，成都企业抢抓生产，近70台设备不停运转，如果您对出发黄金周｜省外客户实地“催单”，成都企业抢抓生产，近70台设备不停运转感兴趣，请往下看。

10月4日上午，在成都市郫都区，成都瑞雪丰泰精密电子股份有限公司（简称“瑞雪丰泰”）厂区底楼车间内，数十台精密数控设备正在运转，不时有加工完成的精密零部件成品下线，随后操作人员从一旁的货架上取下原料毛胚放置在机床内，继续进行铣削作业。楼上办公室内，研发人员紧盯电脑屏幕，优化设计图纸和工艺。这是红星新闻记者在企业采访时看到的一幕，也是成都企业在国庆假期期间抢抓生产的一个缩影。

“上月底完成一项省外订单的试制任务，客户派出10余人假期蹲守在公司开展产品测试，我们也驻守厂区密切沟通，经过测试后的产品预计10月7号左右发货。”瑞雪丰泰副总经理吴相林告诉记者，国庆假期公司有80余人坚守岗位抢抓订单生产。

“今年以来，公司多项重点型号打样成功，为明后年业绩增长提供支撑。”吴相林透露，假期抓生产成为常态，公司也在持续招聘技术研发人员，准备投建一个占地面积更大的厂区，布局更多产线，打造一个智能化更高的现代化工厂。

客户假期实地“督战”

80余名员工驻守厂区抓生产

记者走进企业车间，只见大小不一、形状各异的产品摆满车间货架；一旁的精密数控机床内，高速运转的刀具正对准金属毛坯，在一套既定程序的操作下，这些金属毛坯会被“雕刻”成不同形状的产品；操作台上堆叠着一摞来自省内外的订单，上面详细记录了产品的设计和工艺等信息。

“你看，这些产品中，小到指尖大小，而大的类似一张办公桌大小，原材料都是实心金属毛坯，通过数控机床，辅之以我们自主研发的程序驱动，最终形成精密的零组件。”吴相林指着车间一处货架告诉记者，受下游客户需求影响，公司的相关产品非大规模量产，均属定制化生产，在设计、生产、检测等环节需要密切和客户进行沟通。

“今年国庆假期，我们为抢抓一项省外大订单首套试制生产，安排了80余名技术、生产等相关人员驻守厂区。”吴相林说，上月底，这项省外订单的首套试制成品便生产完成，而客户所在行业较为特殊，对产品生产工艺要求极高，派出10余名工作人员从省外携专业检测设备驻守厂区，对产品开展技术检测，“每一件成品顺利‘过关’后才能发货，通过检测的成品预计10月7号左右发货。”

在吴相林看来，客户派员到生产企业“督战”，既是挑战，也是展示自我的机遇。“事实上，我们在订单敲定之初便‘交手’。”吴相林介绍，今年8月中旬，客户发出研发项目“招贤令”，全国不少同行同台竞争。最终，瑞雪丰泰凭借过硬的技术优势拿下了这项订单，并用一周时间向客户提交设计图纸，最终得到满意的答复。

从技术层面看，这些形状各异的产品究竟有何技术优势？“金属铣削技术并不鲜见，关键在于如何利用先进制造工艺，并充分发挥机床效能生产出高精度的产品。”吴相林拿着一个产品向记者介绍，产品生产后会装配许多电子元器件，一方面，需要与客户后续安装流程相匹配，另一方面，产品的精度若不达标，会影响信号接收。

“客户派员现场检测产品，一旦有瑕疵，我们可马上整改。”吴相林说，这几天公司员工和客户代表每天都忙到深夜，密切沟通产品细节，确保这批货物尽快顺利交付。

今年以来订单一直增长

将打造更高效的智能化工厂

瑞雪丰泰是国家级专精特新“小巨人”企业，其生产的精密零组件多用于国家高精尖技术领域。“小批量、定制化是我们平时接收的订单特点。”吴相林介绍，这个国庆假期，事实上，除了此订单，还有其他省内外订单正在赶制，假期期间近70台设备在不停地运转。

“每天都有多批原材料采购入厂，也有新下线的产品通过物流公司发往客户手中。”吴相林透露，今年以来，瑞雪丰泰的市场订单持续不断，产线一直处于满产状态。

瑞雪丰泰现有厂区占地面积24.5亩，车间被划分为不同的作业单元，年初采购的一批设备在一个多月前完成技术调试，现已投入使用，目前企业精密数控设备累计达200余台套。“近年来我们尤其注重国产。”吴相林透露，“一方面，国产设备性能越来越好；另一方面，国产设备在使用中出现问题，可随时和供应商沟通，设备得到优化改进，进一步助力企业生产效率提升。”

“我们对设备进行了信息化改造，对每台设备的运行数据、效率、故障、产能进行实时监控。”吴相林说，通过数字化技术赋能，打破了过去员工“单兵作战”的方式，“过去一个员工操作一台设备，而借助数字化技术，从原材料投递、产品生产、产品储存等环节均可通过一个机械手来控制实现，一个机械手可以控制6-8台设备，大大节约了人力。”

如此“出招”推动降本增效，实际上也是成都推动数实融合的一个反映——今年成都提出建成智能工厂和数字化车间100个。

“我们正在争取拿地建设新厂区，占地面积更大，届时会布局更多设备，规划更多产线。”吴相林透露，未来新厂区一旦建成投用，将打造更加高效的智能化工厂，“比如，我们有1000多张订单，1000多个品类，如何在采购、生产、检测、储存等环节实现高效运转，数字化、智能化是趋势。”

红星新闻记者 叶燕 宋嘉问

编辑 李钰仪

好了，关于出发黄金周｜省外客户实地“催单”，成都企业抢抓生产，近70台设备不停运转就讲到这。