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日前,作为柠檬混动DHT变速器总成的生产制造工厂,长城汽车蜂巢易创扬中产业园区(以下简称“扬中工厂”)首度对外开放了柠檬混动DHT的变速器总成四线体生产线,展现了柠檬混动DHT“全能”背后的制造品质与匠心。
据介绍,柠檬混动DHT是长城汽车完全独立自主设计、自主研发的混动技术,突破了合资混动技术壁垒,它采用了一套高集成度混联混动系统,支持HEV与PHEV两种动力架构,拥有1.5L+DHT115、1.5T+DHT130以及1.5T+DHT130+P4三套动力总成。
由于开创性的采用了两挡平行轴结构,长城汽车柠檬混动DHT扩大了发动机高效直驱范围,进一步提升了系统整体效率,具有“全速域&全场景、高性能&高效能”的技术优势,以及“快、顺、静、省”的产品特点。另外,长城汽车柠檬混动DHT拥有高集成度、高智能化、高适配性,能够根据各个品牌的细分赛道定位进行个性化、定制化调校标定。
通过智能控制系统,长城汽车柠檬混动DHT还可实现EV行驶、串联驱动、并联驱动、能量回收等各种工作模式的无缝切换,让用户真正体验到城市工况省油,高速工况动力强劲的混动驾驶乐趣。在驻车场景下,车辆发动机不启动,能耗为0;在拥堵跟车、非拥堵低速行驶的城市道路场景,系统智能在EV模式和串联模式间切换,发动机始终保持在最高效率区间;当车速大于35km/h中速巡航时,系统可根据系统负荷智能选择EV模式或串联模式;中速急加速超车时,发动机、驱动电机、发电机共同全负荷输出,提供最佳动力,此时系统提供高动力响应;中高速巡航时,在城市快速路等中高速畅行道路,系统根据系统负荷智能选择EV模式或发动机直驱模式;高速巡航,系统根据系统负荷智能选择EV模式或发动机经济挡直驱模式巡航;高速巡航发动机经济挡直驱效率最高,油耗较串联优10%~15%;高速超车,发动机经济挡直驱切换为动力挡直驱模式,同时发动机、驱动电机、发电机共同全负荷输出,提供最佳动力及最高动力响应,解决了其它混动系统高速超车乏力的痛点;减速制动时,系统就会进入能量回收模式,提高能量利用率。
扬中工厂在柠檬混动DHT变速器总成生产中采用柔性化、自动化、信息化理念设计生产线,并运用质量管理系统,实时监控生产数据,实现提前预防,稳定生产,全线额定节拍≤113秒;组装线采用柔性化设计,防错覆盖率可达100%;总成测试采用的综合性测试台,能够实现100%NVH测试;全线运用MES信息化系统,实现每个零件的精准追溯,以严苛的制造标准和管理体系为柠檬混动DHT提供坚实的品质保障。
正是柠檬混动DHT技术的高效研发与迅速量产落地,推动了长城汽车快速向新能源化转型,并进入到新能源领域竞争中。新能源领域涉及到极其复杂的产业链体系,必须打造一个良性的新能源产业链生态才能在竞争中建立优势。长城汽车在新能源与智能化等领域早已进行了前瞻性全面布局——长城汽车森林生态,在森林生态中,新能源布局占据了十分重要的位置。
长城汽车副总裁傅小康表示,长城汽车森林生态是一套以整车为核心,全面布局智能化、新能源等相关技术产业,实现多物种相互作用并持续进化的生态体系。在森林生态的加持下,长城汽车的整个设计、研发、生产体系能够围绕用户需求快速形成端到端的及时响应能力。同时,基于以用户为中心的运营理念,各品牌还能够长期反哺长城汽车不断优化技术,形成一个相互作用、共同成长的生态体系。
好了,关于长城汽车展示柠檬混动DHT“全能”密码就讲到这。
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