HP开始销售其喷射融合3D打印机;说它比其他50％更便宜，10倍

奥兰多 - 惠普今天开始为其第一个3D打印机进行订单，即惠普喷射融合打印机，它所说的比现有机器快10倍，可以将制造部件的成本降至一半。

在这里的快速3D添加剂制造会议上，惠普揭示了两种型号：较低成本和低产3200系列和4200系列，它现在正在接受订单。4200系列将于10月开始向制造商发货; 3200系列将于2017年中期提供。

惠普最初于2014年10月推出了其喷气式融合打印机。

HPS 4200系列喷射融合打印机（左）和后处理站。

HP声称其打印机将通过添加剂制造（3D打印）来实现零件的批量生产，而不是仅仅是快速的原型设计，而不是快速的原型，通常使用该技术。打印机不太可能用于生产数百万或数十亿的生产部件;惠普表示，思考，而不是数百，数千个或成千上万的部分。

打印机还将彻底改变3D打印，因为它们将能够通过在体素水平上打印的导电材料来打印它们的部件中的电子设备。与显示器中的像素一样，3D打印中的体素是一个微小的立方体，其中数百万化妆给出更大的物体。单个体素尺寸为50微米。

HP的喷射融合打印机有一个打印区域或16英寸的打印箱。x 12-in。x 16-in。在该区域内，有2.4个特拉毒素（Teravoxel是千年血管凝胶）。

“所以零件在很小的水平上融合在一起 - 几乎在分子水平上，有助于给他们一个壮观的力量，”惠普3D印刷营销总监亚历克斯·莫诺表示。“想象一下，在世界上互联网的世界的可能性，不仅有每个产品都是连接的，而且每个产品的每个产品都是所连接的。”

例如，Monino表示，如矫形器或医疗植入物如嵌入式无线RFID芯片可以嵌入式无线RFID芯片向医生或物理治疗师提供对产品的表现，甚至患者在做的程度上提供反馈。

HP“S喷射融合3D打印机可以在零件中嵌入电子设备，因此不仅可以测量部分的性能，而且还可以测量周围环境的影响。

“现在，想象一下，每个部件正在发射信息的未来的汽车，”蒙诺恩说。“并且，零件可以明显地或可明显打印墨水，只能用紫外线看到墨水，因此您可以打印确保产品无法伪造的零件。

使用在典型的2D打印机上的扫描杆上，打印机通过首先将粉末（约100微米厚或标准纸张的厚度）沉积在印刷床上。打印杆具有30,000个喷嘴，在特定模式下喷洒350万熔断器液滴，因为它在印刷平台上来回移动。

细节熔化剂喷射在印刷物体的边缘周围，给出它“尖锐”的细节。

HP多喷射融合3D打印机的顶部显示打印栏。它看起来像典型的2D打印机上的扫描栏。然而，3D打印杆具有30,000个喷嘴，每秒喷洒3.5亿滴的热塑性或其他材料。

惠普在30升盒子或200升桶中销售其印刷材料。在印刷物体的后处理期间，任何未使用的粉末材料都会回收重复使用。

HP 10升材料盒。HP还销售200升印刷粉。

目前，惠普的喷气式融合打印机仅使用尼龙，尽管其技术路线图包括其他塑料，陶瓷和可能的金属。

“我认为惠普将扰乱新的速度，质量和成本的行业，”市场研究公司Wohlers Associates总裁兼首席分析师Terry Woplers表示。“它难以验证机器和部件质量，直到客户提供。我对惠普和惠普产品的经验是公司不轻视它。“

与其他一些3D打印机一样，HP实际上由印刷部件组成。例如，据蒙诺诺表示，在构成喷射融合打印机的135名客户零件中，由HP的自身工厂机器打印3D。

研究公司Gartner的Pete Basiliere，Maging和Print Services副总裁，用于生产无法使用注塑成型，数控机器或其他传统制造技术制造的物品。

HP喷射融合3D打印机在Voxel（或像素）级别打印，这意味着它可以使用任何颜色组合来创建对象。

制造中的3D印刷的例子比比比亚“，”从医疗植入物和假肢到Makielab“S”娃娃的范围。Apparal Technologies每天制作150,000个Invisalign牙科括号，其中每一个都需要定制3D印刷模具，“Basiliere说。

“与同一部分的大批量生产相比，由于3D打印，产生具有传统技术的部件更便宜的交叉点，”斯巴利仍在继续。“例如，注塑成型具有开头高（由于工具成本）的成本曲线，但随着这些成本和其他成本的下降，在长期生产中摊销。3D打印本质上具有水平成本曲线，因为没有工具成本，并且制备成本低。“

Basiliere表示，通过实现更高效的3D打印，HP降低了粉末床融合成本的水平线。

关于两个洗衣机的尺寸，HP喷射融合打印机线的起始价格约为3200系列，在低2200系列的低20万美元范围内的起价约为130,000美元。

蒙诺表示，4200系列喷射融合打印机比3200系列快25％，并能够生产超过50,000次的产品。蒙诺诺表示，即使在该速率下，打印机也比传统的CNC铣削或注塑制造技术更经济。

一旦打印作业完成，必须从喷射融合粉盒中取出印刷部件并清洁。这里惠普技术员清洁印刷车辆进气歧管。

随着基本打印机，HP喷射融合系统配有一个单独的后处理站，可去除多余的粉末和碎屑，并准备打印部件供使用。后处理站与打印机分开出售，价格约为25,000美元。

虽然在某些方法中以某种方式进行粘合剂或选择性激光烧结（SLS）的方式，但是将粉碎材料与化学物质或激光一起结合在一起，HP“S射流融合3D将粉碎材料与化学物质或激光融合在一起确实导致类似的后处理要求;印刷部件必须被允许冷却，然后从粉末或“蛋糕”中拉出并在使用之前清洁。

MATRION CANSOALYS分析师Joe Kempton表示，HP的多喷射融合技术基本上是粉床融合3D印刷。

除热塑性塑料外，惠普还提供其他可打印的其他材料，包括陶瓷。

“因此，即使这项技术是一个游戏更换者，它只会影响3D印刷行业的一部分，并且在这个细分中，只有企业空间的中期市场，”Kemplon说。“这意味着那种将使用它的客户与那些使用的人不同，例如[立体化]”

立体刻度（SLA）是一种3D打印方法，用UV或激光硬化光敏树脂。虽然SLA打印的各种方法可以比其他方式快，但HP的多喷射融合印刷将顶部任何以前的生产速度都将其顶部。

“惠普真正提供革命性的新型3D打印，”Kemplon说。“在新技术的3D印刷市场上经常出现很多夸张，其中大部分都没有达到这些崇高的期望，但惠普的喷射融合技术真的是特殊的东西。”

虽然特殊，惠普的喷气式融合3D打印技术不仅仅是“随着我们所知的改变制造”，Kempton警告。该技术仍然可能用于快速原型设计。但是，如果它达到其速度和质量要求，Kempton表示，惠普可能成为3D印刷竞技场中的主导球员。

Wohlers同意了，称HP的打印机将“重写3D打印规则”。

对于一个，HP的JEF融合打印机以相似的3D打印方法的成本运行，例如激光烧结。如今，激光烧结是生产零件最流行的添加剂制造工艺。

霍尔斯还指出，HP的声明，其机器将比激光烧结快10倍，因为速度对生产产量的零件至关重要。传统上，3D打印在准备制造部件时更快地更快，但实际上建立零件的零件比传统方法更慢，如注射模具。

“因此，对于某些部分，公司将选择每年使用HP机器数万个零件，而不是使用注塑成型。沃尔斯人表示，确定是否可行取决于零件的尺寸和材料的要求，“沃尔斯说。“该公司还表示，材料特性始终如一的激光烧结，我没有理由怀疑这一索赔。以我们过去没有看到的方式，它将摇动3D打印。“

Chainmail由HP喷射融合3D打印机印刷。

Wohlers说，虽然以某种方式在某些方面，HP的融合喷射技术确实有其缺点。例如，如激光烧结，部件必须冷却，然后从打印机的粉末箱中取出。因此，如果一个部分的构建需要10个小时，可以在可以提取零件以进行后处理前10小时。

此外，HP还没有释放材料的定价 - 喷射融合器的粉末。如果价格合理，将更有可能吸引寻求创建大型产品的制造商，3D打印。

“汽车行业可能会开始使用HP的机器制造一些塑料零件，而由于它们的高量为3D印刷太昂贵了，”沃尔斯人说。

福特电机公司一直在使用粘合剂喷射和半次其他3D印刷方法 - 如融合沉积建模（FDM）和立体声光刻（SLA） - 以创建可用于制造生产部件的原型和注塑模具。

根据Harold Sears，根据Harold Sears，福特的加性制造头，工程师将创建一个进气歧管的计算机模型，并以500,000美元的价格为50万美元的原型等待大约四个月。通过3D打印，福特可以在四天内打印相同的部分，包括多个迭代，没有刀具限制，只需3,000美元。

惠普一直在使用近十几家公司，允许他们在其实验室中测试喷气式融合印刷技术。

惠普一直允许近十几家公司在其实验室中测试喷气式融合印刷技术。这些公司包括耐克，宝马，约翰逊和约翰逊，乔布尔，西门子，实现，形状，形，Autodesk和Protolabs。

“对于我们未来的路线图，我们对串行生产和个人定制的路线图，我们认为我们与HP合作的主要潜力在早期阶段调查这种新型的3D印刷技术，”BMW集团添加剂制造中心Jens Ertel表示一份声明。